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首先从材料上看，冷拉方钢在生产制造上具有十分显著的特点，由于其截面的经济合理性，使得它为厂家生产成本带去了极大效益。同时，冷拉方钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38—50％。且方便施工，降低综合费用。其次，冷弯型钢在品种上也得到了诸多发展，目前市场上已经拥有了十分众多的产物，它可以采用不同的加工制造方法进行品质优化。一般热轧方钢难以生产出壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。在产品质地上具有表面光洁，外观好，尺寸等优点，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。综上所述，冷拉方钢厂家对于冷弯型钢的研究已经取得了相应成绩，相信未来它还将在技术上取得更大进步，为生产带去效益。
冷拉方钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度，表面光滑的圆钢，方钢，扁铁，六角钢及其它异型钢， 冷拉钢产品具有以下优点： 通过设计不同形装的模具，冷拉出不同截面形状，不同规格公差的冷拉钢，角度可设计成直角或圆角， 高精确度 公司使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确，统一。冷拉方钢：冷拉方钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拔方钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的方钢。
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型钢是经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材，又称为型材、长材。
型钢可分两类
·简单断面型钢：方钢、圆钢、角钢、扁钢
·复杂断面型钢：槽钢、H型钢、工字钢、钢轨。冷拉方钢生产工艺流程
1初轧坯生产工艺流程
钢水→模铸→钢钉→均热→粗轧→剪切→冷区→冷态粗轧坯
2连铸坯生产工艺流程
转炉钢水→炉外精炼→纯净钢水→连铸钢包→中间罐→结晶器→二次冷却区→拉矫机→定尺机→冷却清理→冷态连铸坯
3 轨梁钢材生产工艺流程
异形连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→热锯切头尾→粗轧机轧制→精轧机轧制→锯头尾或定尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯定尺→目视检查→称重、贴标签→堆放、发货
轧辊孔型及其加工
钢坯经过一系列孔洞后，尺寸和形状发生改变，这一系列孔洞就叫孔型。孔型设计和加工是型钢生产的关键技术。
